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带大家了解盘式干燥机的优点及缺点

来源:气流干燥机厂家   发布时间:2017-12-06 09:33      浏览次数:
  盘式干枯机与箱式干枯器相对于,重点优势如下:物料机器运送,连续制作,处理量可调.防止了沉重的装卸料及人为翻盘工作,工作强度轻,工作前提好,处理简便.干枯效率高,通常总传热系数可达240~544kJ/,均匀蒸发强度约为7~25kg/.
 
 
  立式安装,保温改善,热源与废热利用率高.蒸发每千克水仅需1.1~1.4kg蒸汽.其余所需动力仅为展转圆筒干枯机的十分之一管制,经济可行.占地面积小,结构紧凑,设备安装简易,室内外均可当场运用.尾气或蒸汽的排除速率低,粉尘飞扬少,能抵达三废排放准则要求,改良工作环境.关于细粉状物料加工尤为合适,而无须附装除尘设备.
 
  加热盘数及主轴转速可调,物料在干枯机内逗留时光可根据工艺要求自在选定.各层料盘温度可控,抵达章程的温度分散.干枯冷却并用,能取得品质均匀,机器应力小的干枯产物.设备部件准则通用化,根据工况要求组装,适应性强.若与其余设备实行适度组织,还可收回溶剂及干枯糊状物料.还能用于焙烧、升华等多种产物热加工过程.
 
  盘式干枯机的不及之处在于:机器传动组织较繁复,运动部件多,加工要求相对较高.若设计、缔造或安装不良,搅拌耙叶与加热盘间易磨损,越发是干枯坚韧物料时愈加要紧.由于加热盘腔内需接收肯定的压力,用材较多,有肯定的加工难度,设备的一次性投资较大.
 
  不停地机器搅拌运送,易使物料破裂,粒径减小,因此不合适加工脆性物料或有粒度要求的物料.关于易黏结或结垢、污染加热面的或易过热焦化的热敏性物料不实用此设备.
 
  盘式干枯机汲取了传导干枯的优势,结构上援用了浮动式铧犁形耙片的展转搅拌装置,主轴转速随意可调的变速传动组织,进料量可控的定量加料器.工艺操纵上融合运用热载体串并联输入,也可独自管制各层加热盘温度,和晚期冷却降温等一系列有用对策,治服了不变床传导干枯的热门.
 
  经过了配加翅片换热器、溶剂收回冷凝器、袋式过滤器、干料返混组织、引风机等辅机,可升高其干枯机的制作能力.干枯膏糊状和热敏性物料,每块盘或每组盘能各自加热或冷却.很简易管制物料温度,在干枯过程中调节温度的分散.经过抽真空,把蒸发出的挥发组分从干枯机中除去,可简便地收回溶剂,并能实行热解和反应操纵.
 
  典型的盘式触碰干枯机其重点组成部门有壳体及框架、空心加热圆盘、传动轴及搅拌臂与耙叶、高低轴承、联轴器、变速驱动组织、加料器、干枯介质进出口管、检视门及出料装置等.若为对流干枯时,还配有电扇、加热器或燃烧室、通风箱部件.若为真空干枯时,配有真空、阔别或冷凝设备等.